3D bosib chiqarish xizmati
Ilm-fan va texnologiyaning rivojlanishi bilan turli xil mahsulotlar yoki qismlarni ishlab chiqarish uchun tobora ko'proq texnologiyalar ixtiro qilindi, ulardan biri 3D bosib chiqarish texnologiyasidir.Hozirgi vaqtda 3D bosib chiqarish texnologiyasi yordamida ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan mahsulotlar turli sohalarda keng qo'llanilmoqda.
So'rov - taklif
Katta va nufuzli prototip ishlab chiqarishga xizmat ko'rsatuvchi kompaniya sifatida JHmockup mijozlarga o'zlari xohlagan son-sanoqsiz mahsulot va qismlarni ishlab chiqarishga yordam berish uchun etuk 3D bosib chiqarish texnologiyasidan foydalangan va yildan-yilga ortib bormoqda, biz nafaqat 3D bosib chiqarish xizmatlarini taqdim etamiz, balki sirtni qayta ishlashga ham hissa qo'shamiz. bosilgan mahsulotlar, masalan, qo'lda silliqlash, bo'yash, ulash, yig'ish va sinovdan o'tkazish va h.k., JHmockup tezkor prototipi haqiqatan ham bir martalik xizmat ko'rsatish kompaniyasidir.
3D bosib chiqarish nima?
Mahsulot ishlab chiqarish usullaridan biri sifatida 3D bosib chiqarish qo'shimcha ishlab chiqarishga tegishli bo'lib, uch o'lchamli bosib chiqarish / xyz bosib chiqarish yoki qatlamli ishlab chiqarish deb ham ataladi, uni chop etish va har qanday uch o'lchamli ob'ektlarni shakllantirish jarayoni sifatida ifodalash mumkin.
3D bosib chiqarish lazer emitrlari yoki material nozullari kabi 3D printer vositalarini boshqarish uchun oldindan dasturlashtirilgan model dasturiy ta'minotiga muvofiq ma'lum bir qurilmada materiallar to'planib, kerakli shaklga keltiriladigan bir qator jarayonlarni talab qiladi.
3D bosib chiqarish turlari
Hozirgacha eng keng tarqalgan 3D bosib chiqarish turlarini quyidagilarga bo'lish mumkin:
Fused Deposition Modeling (FDM) shuningdek, eritilgan filament ishlab chiqarish (FFF) deb ataladi, uning printsipi qizdirilgan ko'krak bilan materialni ekstruziya qilish orqali hosil bo'lgan 3D ob'ektdir.Materiallar dasturiy ta'minotda oldindan o'rnatilgan yo'l sifatida platformada ma'lum bir shaklga joylashtiriladi va shakllantiriladi.
FDM bosib chiqarish texnologiyasi plastmassa, beton, oziq-ovqat, biogel, metall pasta va boshqa materiallar kabi turli xil materiallarni chop etishi mumkin.Ammo plastmassa FDM bosib chiqarishda eng keng tarqalgan qo'llaniladigan material bo'lib, unda PLA, ABS, PET, PETG, TPU, neylon, ASA, PC, HIPS, uglerod tolasi va boshqalar kabi plastmassa filament mavjud.
Stereolitografiya (SLA), shuningdek, fotolitografiya, yorug'lik bilan mustahkamlovchi uch o'lchamli modellashtirish sifatida ham tanilgan, modellar, prototiplar, naqshlar va boshqalarni yaratish uchun ishlatiladigan 3D bosib chiqarish texnologiyasidir. U yorug'lik nurlanishi orqali polimerlarni hosil qilish uchun kichik molekulalarni bog'lash uchun fotopolimerizatsiya usulidan foydalanadi.Ushbu polimerlar qotib qolgan uch o'lchamli 3D ob'ektni hosil qiladi.
SLA printeri galvanometr yoki galvo deb nomlanuvchi nometalllarni qabul qiladi, ulardan biri X o'qida, ikkinchisi Y o'qida joylashgan.Bu galvolar tezda lazer nurini qatron bo‘lagi bo‘ylab yo‘naltiradi, binoning ichidagi ob’ektning ko‘ndalang kesimini tanlab qattiqlashtiradi va mustahkamlaydi, uni qatlamma-qatlam quradi. Aksariyat SLA printerlari qismlarni davolash uchun qattiq holatdagi lazerdan foydalanadi.SLA bosib chiqarish uchun umumiy material fotopolimer qatronlardir.SLA bosib chiqarish o'lchov aniqligi ± 0,5% gacha bo'lishi mumkin, shuning uchun an'anaviy inyeksion kalıplama ishlab chiqarish bilan solishtirganda, uning kuchi quyiladigan, shaffof, biomoslashuvchan, tez va zargarlik buyumlarini quyish, stomatologiya, prototiplash, o'yin modellari va boshqa sanoat ilovalarida keng qo'llaniladi.
Raqamli yorug'likni qayta ishlash (DLP) vat polimerizatsiyasining uchta keng tarqalgan shakllaridan biri sifatida (SLA, MSLA va DLP) raqamli yorug'lik proyektoridan foydalanib, har bir qatlamning bitta tasvirini bir vaqtning o'zida porlashi (yoki kattaroq qismlar uchun bir nechta miltillash) uchun ishlatiladi.
Xuddi SLA hamkasblari kabi, DLP 3D printerlari shaffof tubiga ega bo'lgan qatron idishi atrofida qurilgan va qismlarni teskari, qatlam-qatlam yaratish uchun qatronlar idishiga tushadigan konstruksiya platformasi. Yorug'lik raqamli mikroko'zgu qurilmasida, dinamik niqobda aks ettiriladi. yarimo'tkazgich chipidagi matritsada joylashtirilgan mikroskopik o'lchamdagi nometalllardan iborat.Yorug'likni tankning pastki qismiga yoki issiqlik qabul qilgichga yo'naltiruvchi linzalar (linzalar) o'rtasida bu mayda nometalllarni tezlik bilan almashtirish suyuqlik qatroni berilgan qatlamda qotib qoladigan koordinatalarni aniqlaydi.
Maskali Stereolitografiya (MSLA) yorug'lik manbai sifatida LED massivdan foydalanadi, u bir qatlamli bo'lakni niqob sifatida ko'rsatadigan LCD displey orqali UV nurini yoritadi - shuning uchun nom.LCD foto maskasining piksel o'lchami chop etishning granularligini belgilaydi.Shunday qilib, XY aniqligi o'rnatiladi va DLP bilan bo'lgani kabi linzalarni qanchalik yaxshi kattalashtirish/miqyoslash mumkinligiga bog'liq emas.DLP-ga asoslangan printerlar va MSLA texnologiyasi o'rtasidagi yana bir farq shundaki, ikkinchisi lazer diodi yoki DLP lampochkasi kabi bir nuqtali emitent yorug'lik manbasidan ko'ra yuzlab individual emitentlar qatoridan foydalanadi.
DLP ga o'xshab, MSLA ma'lum sharoitlarda SLA bilan solishtirganda tezroq bosib chiqarish vaqtlariga erishishi mumkin.Buning sababi, kesma maydonini lazer nuqtasi bilan kuzatishdan ko'ra, bir vaqtning o'zida butun qatlam ochiladi. LCD birliklarining arzonligi tufayli MSLA byudjetli ish stoli qatronli printer segmenti uchun asosiy texnologiyaga aylandi.
Selektiv lazerli sinterlash (SLS) - bu kukunli materiallarni sinterlash uchun quvvat manbai sifatida lazerdan foydalanadigan qo'shimcha ishlab chiqarish texnikasi, lazerni 3D model tomonidan belgilangan bo'shliqdagi nuqtaga avtomatik ravishda yo'naltiradi va kuchli struktura hosil qilish uchun materiallarni birlashtiradi.Bu selektiv lazerli eritishga o'xshaydi;ikkalasi ham bir xil kontseptsiyaning namunalari, ammo texnik tafsilotlarda farqlanadi.SLS nisbatan yangi texnologiya bo'lib, hozirgacha u asosan tez prototiplash va qismlarni kam hajmli ishlab chiqarish uchun ishlatilgan.
SLS bosib chiqarish metall, keramika yoki shisha kukunlarining kichik zarralarini kerakli uch o'lchamli shaklga ega bo'lgan massaga birlashtirish uchun yuqori quvvatli lazerdan (masalan, karbonat angidrid lazeri) foydalanishni o'z ichiga oladi.Lazer chang to'shagi yuzasida qismning 3 o'lchamli raqamli tavsifi (masalan, SAPR fayli yoki skanerlash ma'lumotlari) natijasida hosil bo'lgan kesmalarni skanerlash orqali kukunli materialni tanlab birlashtiradi.Har bir kesma skanerdan o'tkazilgandan so'ng, kukunli qatlam bir qatlam qalinligi bilan tushiriladi, ustiga yangi material qatlami qo'llaniladi va jarayon tugaguniga qadar takrorlanadi.
Multi Jet Fusion (MJF) 3D bosib chiqarish jarayoni bo'lib, kukunli termoplastiklar bilan aniq va nozik detallarga ega murakkab qismlarni tez ishlab chiqaradi.Inkjet massivdan foydalangan holda, MJF erituvchi va detallashtiruvchi moddalarni kukunli material to'shagiga joylashtirish, so'ngra ularni qattiq qatlamga birlashtirish orqali ishlaydi.Printer to‘shakning ustiga ko‘proq kukun tarqatadi va jarayon qatlamma-qavat takrorlanadi.
Multi Jet Fusion 80 mikronlik ultra yupqa qatlamlarni yaratishga imkon beruvchi nozik taneli materiallardan foydalanadi.Bu lazer sinterlash bilan ishlab chiqarilgan qismlarga nisbatan yuqori zichlikli va past porozlikli qismlarga olib keladi.Bu, shuningdek, to'g'ridan-to'g'ri printerdan tashqarida juda silliq sirtga olib keladi va funktsional qismlar ishlab chiqarishdan keyingi minimal pardozlashni talab qiladi.Bu qisqa ishlab chiqarish vaqtini bildiradi, bu funktsional prototiplar va kichik seriyali oxirgi qismlar uchun ideal. Sanoat ilovalari uchun.U odatda funktsional prototiplar va oxirgi foydalanish qismlarini, izchil izotrop mexanik xususiyatlarga muhtoj bo'lgan qismlarni va organik va murakkab geometriyalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
PolyJet bosib chiqarish sanoat 3D bosib chiqarish jarayoni bo‘lib, u moslashuvchan xususiyatlarga ega ko‘p materialli prototiplarni va murakkab geometriyalarga ega murakkab qismlarni 1 kun ichida yaratadi.Bir qator qattiqlik (durometr) mavjud bo'lib, ular qistirmalari, qistirmalari va korpuslari kabi elastomerik xususiyatlarga ega komponentlar uchun yaxshi ishlaydi.
PolyJet jarayoni bir zumda ultrabinafsha nurlanishiga chidamli qatlamlarga suyuq fotopolimerlarning kichik tomchilarini purkash bilan boshlanadi.Voksellar (uch o'lchovli piksellar) qurilish jarayonida strategik tarzda joylashtirilgan, bu esa raqamli materiallar sifatida tanilgan moslashuvchan va qattiq fotopolimerlarni birlashtirishga imkon beradi.Har bir vokselning vertikal qalinligi 30 mikron qatlam qalinligiga teng.Raqamli materiallarning nozik qatlamlari aniq 3D-bosma qismlarni yaratish uchun qurilish platformasida to'planadi.
To'g'ridan-to'g'ri metall lazerli sinterlash (DMLS) to'g'ridan-to'g'ri metall lazerli eritish (DMLM) yoki lazerli kukunli qatlam termoyadroviy (LPBF) texnologiyasi bo'lib, boshqa metall ishlab chiqarish usullari bilan mumkin bo'lmagan murakkab geometriyalarni aniq shakllantiradi.
DMLS SAPR modelingizdan toʻliq ishlaydigan metall komponentlarni hosil qilish uchun kukunli metallar va qotishmalarni mikro payvandlash uchun aniq, yuqori vattli lazerdan foydalanadi. DMLS qismlari alyuminiy, zanglamaydigan poʻlat va titan kabi kukunli materiallar hamda MONEL kabi qotishmalardan tayyorlanadi. ® K500 va nikel qotishmasi 718.
EBM bosib chiqarish texnologiyasi elektron qurol tomonidan ishlab chiqarilgan elektron nurdan foydalanadi.Ikkinchisi vakuum ostida volfram filamentidan elektronlarni ajratib oladi va ularni tezlashtirilgan tarzda 3D printerning qurilish plitasida joylashgan metall kukun qatlamiga joylashtiradi.Keyinchalik bu elektronlar changni tanlab birlashtira oladi va shu tariqa qismni ishlab chiqaradi.
EBM texnologiyasi asosan aeronavtika va tibbiy dasturlarda, ayniqsa implant dizayni uchun ishlatiladi.Titan qotishmalari, ayniqsa, ularning biologik mos keluvchi xususiyatlari va mexanik xususiyatlari tufayli qiziqarli bo'lib, ular engillik va quvvatni taklif qilishi mumkin.Texnologiya, masalan, turbina pichoqlarini yoki dvigatel qismlarini loyihalash uchun keng qo'llaniladi.Electron Beam Melting texnologiyasi qismlarni LPBF texnologiyasiga qaraganda tezroq yaratadi, lekin jarayon unchalik aniq emas va pardozlash sifati past bo'ladi, chunki kukun ko'proq donador bo'ladi.
3D bosib chiqarishning afzalliklari
Kamroq xarajatlar
3D bosib chiqarish sektorida CNC qismlarini onlayn taklif qiladigan xizmatlar sizning dizaynlaringizni yuklashingiz, bir zumda taklif olishingiz va qismingiz deyarli darhol tayyorlanishini ko'rishingiz mumkinligini anglatadi.Bu an'anaviy ishlab chiqarishdan foydalangan holda mahsulotni bozorga chiqarishning murakkab jarayonidan oldinga katta qadam va sezilarli darajada arzonroqdir.Bu qismlarga muhtoj bo'lgan korxonalar uchun katta foyda keltirishi aniq.Ammo 3D bosib chiqarish texnologiyasiga mos keladigan ilovalar kundan-kunga o'sib bormoqda - allaqachon 3D bosma uylarda yashovchi odamlar bor.Rivojlanish davom etar ekan, tobora ko'proq oddiy odamlar bu ulkan o'sish sanoatining xarajat mukofotlarini olishni boshlaydilar.
Ishlab chiqarish moslashuvchanligi
An'anaviy ishlab chiqarish usullaridan foydalangan holda, murakkab dizaynlarni ishlab chiqarish odatda qiyinroq edi.3D bosib chiqarish dizaynerlar va tadbirkorlar uchun ilgari tasavvur qilib bo'lmaydigan yo'l ochdi.Yangi bosma materiallar, jumladan, metall va mato qo'shilishi bilan 3D bosib chiqarishni bir nechta sektorlarga moslashtirish imkoniyatlari cheksiz ko'rinadi.Avtomobilsozlik, energetika va aerokosmik kabi sohalar allaqachon ushbu texnologiya taqdim etayotgan salohiyatga qo'shilmoqda va uning mavjudligi butun dunyo bo'ylab sanoat spektrida sezila boshladi.
Tibbiyot yutuqlari
3D bosib chiqarishning yangi tibbiy ishlanmalarga olib kelishi mumkin bo'lgan afzalliklari allaqachon yaxshi tushunilgan.Baxtsiz hodisalar va kasalliklar qurbonlari mutlaq aniqlik bilan yaratilishi mumkin bo'lgan 3D bosma suyak implantlarini oldilar.Ushbu implantlar ko'pincha suyak tuzalganida metall plitalar yoki mahkamlagichlarni jarrohlik yo'li bilan olib tashlash shart emasligini anglatadi.Tibbiyot ham bemorlarga xos bo'lib bormoqda, chunki skanerlash zararlangan hududlarning 3D modellarini yaratishga imkon beradi.Bunday operatsiyadan oldingi modellar davolanishga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin, jarrohlik vaqtlari sezilarli darajada kamayadi.Tibbiyot va 3D bosib chiqarish sohasidagi yangi ishlanmalar deyarli har kuni paydo bo'lmoqda.
Barqarorlik
3D bosib chiqarishning soddalashtirilgan jarayonlari ishlab chiqarish jadvallarini tezlashtiradi va uzoq muddatda ishlab chiqarish vaqtini qisqartirish energiya sarfini kamaytirishni anglatadi.Qo'shimcha ishlab chiqarish, shuningdek, ko'plab jarayonlarga qaraganda kamroq chiqindi ishlab chiqaradi va plastmassa haqida gap ketganda, bu texnologiyalar okeanlarimizni tozalashda asosiy omil bo'lishi mumkin.Boshqa afzalliklarga Chikagodagi 3D bosib chiqarish kabi onlayn xizmatlar kiradi, bu erda ishlab chiqarish mijozga yaqinlashadi va og'ir transportdan ifloslanishni kamaytiradi.Amsterdam loyihasi allaqachon ko'cha mebellarini chop etish uchun chiqindi plastmassadan foydalangan holda, 3D bosib chiqarish atrof-muhit uchun tobora qulayroq ko'rinadi.
Iqtisodiy o'sish
3D bosib chiqarish ijodiy imkoniyatlarning yangi davrini boshlab berdi va innovatsion materiallarning doimiy rivojlanishi bu imkoniyatlarning o'sishiga olib keladi.Ilgari amalga oshirish imkonsiz bo'lgan g'oyalar endi bizning qo'limizda va dizayn va ishlab chiqarish dunyosi birdan yangi ufqlarga kengaydi.Tadbirkorlar allaqachon texnologiyadan foydalanib, biz hech qachon kerakligini bilmagan mahsulotlarni yaratishmoqda.Dunyo bo'ylab iqtisodlar yangi, yangi korxonalar paydo bo'lishidan foyda ko'radi.Biz o'ylaganimizdan tezroq, biz hali ixtiro qilinmagan narsalarni sotib olamiz va ularsiz qanday yashaganimizga hayron bo'lamiz.
3D bosib chiqarish ilovalari
3D bosib chiqarish minglab mahsulotlarni ishlab chiqarish kabi bir xil narsalarni yaratishni arzonlashtiradi, shuning uchun tobora ko'proq sanoat undan foydalana boshlaydi:
1.Ommaviy moslashtirish
2.Rapid ishlab chiqarish
3. Tez prototiplash
4. Tadqiqot
5. Oziq-ovqat
6.Agile asboblar
7.Tibbiy qo'llanmalar: Bio-bosma, Tibbiy asboblar, Farmatsevtika formulalari)
8.Sanoat ilovalari: Kiyim-kechak, Sanoat sanʼati va zargarlik buyumlari, Avtomobil sanoati Qurilish, uy qurilishi, Oʻqotar qurollar, Kompyuterlar va robotlar, Yumshoq sensorlar va aktuatorlar, Koinot (D-bosma kosmik kema va 3D bosib chiqarish § Qurilish)
9.Ijtimoiy-madaniy ilovalar: San'at va zargarlik buyumlari, 3D selfi, Aloqa, Ta'lim va tadqiqot, Atrof-muhit, Madaniy meros, Maxsus materiallar va boshqalar.
-
3D bosib chiqarishni tez prototiplash
Buyuk o'zgarishlarning yangi davrida atrofimizdagi ko'p narsalar doimo takomillashib, takomillashmoqda.Faqat doimiy ravishda yangilanadigan va o'zgarib turadigan texnologik mahsulotlar ko'proq mashhur.Ya'ni, mahsulot texnologiyasini tezkor prototiplash juda yuqori tezlik va samaradorlikka ega, mahsulot ishlab chiqarish effekti juda yaxshi.Ming, bir-biriga yopishmang, shuning uchun bu tezkor prototiplash texnologiyasi an'anaviy texnologiya bilan qanday taqqoslanadi?Bugun biz ko'rib chiqamiz.
Tez prototiplash qurilmasi tomonidan qabul qilingan tezkor prototiplash texnologiyasi hayotimizda turli materiallarni ishlab chiqarish va qayta ishlash qiyinchiliklariga moslasha oladi va mukammal materiallar va qismlarning strukturaviy xususiyatlarini olishi mumkin.
Yuqorida aytib o'tilganidek, materiallarni tezkor prototiplash texnologiyasi materiallarni, shakllantirish usullarini va qismlarning strukturaviy shakllarini o'z ichiga oladi.Tez prototiplashning mohiyati, asosan, shakllantiruvchi materialning kimyoviy tarkibini, shakllantiruvchi materialning fizik xususiyatlarini (chang, sim yoki folga kabi) (erish nuqtasi, issiqlik kengayish koeffitsienti, issiqlik o'tkazuvchanligi, yopishqoqlik va suyuqlik) o'z ichiga oladi.Faqatgina ushbu materiallarning xususiyatlarini tan olish orqali biz an'anaviy tezkor prototiplash texnologiyasi bilan solishtirganda to'g'ri materialni tanlashimiz mumkin.Tez prototiplash texnologiyasining xususiyatlari qanday?
3D bosib chiqarish materiallarini tezkor prototiplash texnologiyasi asosan material zichligi va porozligini o'z ichiga oladi.Ishlab chiqarish jarayonida qoliplash materialining mikro tuzilishi, qoliplash materialining aniqligi, qismlarning aniqligi va sirt pürüzlülüğü, kalıplama materialining qisqarishi (ichki stress, deformatsiya va yorilish) turli xil tezkor prototiplash usullarining o'ziga xos talablariga javob berishi mumkin.Mahsulotning aniqligi mahsulotning tuzilishiga bevosita ta'sir qiladi, mahsulot yuzasining pürüzlülüğü mahsulot yuzasida ba'zi nuqsonlar mavjudligiga ta'sir qiladi va materialning qisqarishi mahsulotning aniqlik talablariga ta'sir qiladi. ishlab chiqarish jarayonida.
Ishlab chiqarilgan mahsulotlar uchun tezkor prototiplash texnologiyasi.Bundan tashqari, ishlab chiqarilgan va bozorga chiqarilgan narsalar o'rtasida katta farq yo'qligini ta'minlaydi.Materialni tezkor prototiplash texnologiyasi asosan material zichligi va g'ovakligini o'z ichiga oladi.Ishlab chiqarish jarayonida qoliplash materialining mikro tuzilishi, qoliplash materialining aniqligi, qismlarning aniqligi va sirt pürüzlülüğü, kalıplama materialining qisqarishi (ichki stress, deformatsiya va yorilish) turli xil tezkor prototiplash usullarining o'ziga xos talablariga javob berishi mumkin.Mahsulotning aniqligi mahsulotning tuzilishiga bevosita ta'sir qiladi, mahsulot yuzasining pürüzlülüğü mahsulot yuzasida ba'zi nuqsonlar mavjudligiga ta'sir qiladi va materialning qisqarishi mahsulotning aniqlik talablariga ta'sir qiladi. ishlab chiqarish jarayonida.
-
Mog'orni tez prototiplash texnologiyasining roli
Qolib ishlab chiqarishning tezkor prototiplash texnologiyasi ham tobora kuchayib borayotgan bozor iqtisodiyotida muhim rol o'ynaydi, qolib ishlab chiqarishning tezkor prototiplash texnologiyasi ham muhim rol o'ynaydi, ilg'or ishlab chiqarish texnologiyalari guruhining muhim qismidir.Bu kompyuter yordamida dizayn va ishlab chiqarish texnologiyasi, lazer texnologiyasi va moddiy fan va texnologiya, an'anaviy qolib va armatura yo'qligida, tez o'zboshimchalik murakkab shakl yaratish va 3D ob'ekt modeli yoki qismlari, yangi narxi haqida ma'lum bir funktsiyaga ega. mahsulotni ishlab chiqish va qoliplarni ishlab chiqarish, ta'mirlash.Bo'lim aviatsiya, aerokosmik, avtomobilsozlik, aloqa, tibbiyot, elektronika, maishiy texnika, o'yinchoqlar, harbiy texnika, sanoat modellashtirish (haykaltaroshlik), arxitektura maketlari, mashinasozlik sanoati va boshqa sohalarda qo'llaniladi.Mog'or ishlab chiqarish sanoatida tezkor prototiplash texnologiyasi bilan ishlab chiqarilgan tezkor prototiplash silika jeli qolipi, metall sovuq püskürtme, nozik to'qimalar, elektrokastlash, markazdan qochma to'qimalar va qoliplarni ishlab chiqarish uchun boshqa usullar bilan birlashtiriladi.
Xo'sh, uning xususiyatlari qanday?Birinchidan, kerakli qismlarning ko'rinishini shakllantirish uchun materiallarni ko'paytirish (masalan, koagulyatsiya, payvandlash, tsementlash, sinterlash, agregatsiya va boshqalar) usulini qo'llaydi, chunki mahsulot ishlab chiqarish jarayonida RP texnologiyasi chiqindilarni keltirib chiqarmaydi. atrof-muhitning ifloslanishi, shuning uchun zamonaviy zamonaviy ekologik muhitga e'tibor beradi, bu ham yashil ishlab chiqarish texnologiyasidir.Ikkinchidan, lazer texnologiyasi, raqamli boshqaruv texnologiyasi, kimyo sanoati, moddiy muhandislik va boshqa texnologiyalar uchun an'anaviy qayta ishlash va ishlab chiqarishda ko'plab muammolarni hal qildi.Xitoyda tezkor prototiplash texnologiyasini keng qo'llash Xitoyda ishlab chiqarish korxonalarini rivojlantirishda yordamchi rol o'ynadi, korxonalarning bozorga tezkor javob berish qobiliyatini oshirdi, korxonalarning raqobatbardoshligini oshirdi, shuningdek, milliy iqtisodiyotga katta hissa qo'shdi. o'sish.
3D bosib chiqarish prototiplarining afzalliklari
1. Yaxshi murakkab ishlab chiqarish qobiliyati bilan an'anaviy usullar bilan bajarilishi qiyin bo'lgan ishlab chiqarishni yakunlashi mumkin.Mahsulot murakkab va faqat dizaynning bir necha bosqichlari orqali - prototip mashinasini ishlab chiqarish - sinov - modifikatsiyalash dizayni - prototip mashinasini ko'paytirish - qayta sinov jarayoni, prototip mashinasi orqali takroriy sinov o'z vaqtida muammolarni va tuzatishni topishi mumkin.Biroq, prototipning chiqishi juda kichik va an'anaviy ishlab chiqarish usulini qabul qilish uchun uzoq vaqt va yuqori xarajat talab etiladi, natijada uzoq rivojlanish tsikli va yuqori narxga olib keladi.
2. Kichik partiyalarni ishlab chiqarishning arzonligi va tez tezligi rivojlanish xavfini sezilarli darajada kamaytirishi va rivojlanish vaqtini qisqartirishi mumkin.Plitalar bilan 3D bosma quyma quyma an'anaviy ishlab chiqarish rejimiga, tizimga, qolipga va zarb qilish jarayoniga muhtoj emas, prototipni tez ishlab chiqarish, arzon narxlardagi va raqamli bo'lishi mumkin, butun ishlab chiqarish jarayoni istalgan vaqtda, istalgan vaqtda, istalgan vaqtda o'zgartirilishi mumkin. qisqa vaqt, ko'p sonli tekshirish testi, shuning uchun rivojlanish xavfini sezilarli darajada kamaytiradi, ishlab chiqish vaqtini qisqartiradi, ishlab chiqish xarajatlarini kamaytiradi.
3. Materiallardan yuqori darajada foydalanish, ishlab chiqarish xarajatlarini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.An'anaviy ishlab chiqarish "materialni qisqartirish" bo'lib, xom ashyoni kesish, ekstruziya va boshqa operatsiyalar orqali ortiqcha xom ashyoni olib tashlash, kerakli qismlar shaklini qayta ishlash, qayta ishlash qiyin bo'lgan xom ashyoni olib tashlashni qayta ishlash jarayoni, chiqindilarni yo'qotishdir. xomashyo.3D bosib chiqarish faqat zarur bo'lgan xomashyoni qo'shadi va materiallardan foydalanish darajasi juda yuqori, bu qimmatbaho xom ashyolardan to'liq foydalanish va xarajatlarni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
-
Maxsus mahsulotlarni qanday amalga oshirish mumkin?
Mahsulotlarni loyihalash va ishlab chiqarish bo'yicha moslashtirilgan xizmat bizning asosiy qobiliyatimizdir.Turli xil mahsulotni moslashtirishda mahsulotni qisman sozlash, umumiy mahsulotni sozlash, mahsulot apparatini qisman moslashtirish, mahsulot dasturiy ta'minotini qisman sozlash va mahsulotni elektr nazoratini sozlash kabi turli xil moslashtirish standartlari mavjud.Maxsus ishlab chiqarish va ishlab chiqarish xizmati mijozning mahsulot funktsiyasini, materialning mustahkamligini, materiallarni qayta ishlash texnologiyasini, sirtni qayta ishlashni, tayyor mahsulotni yig'ish, ishlashni sinash, ommaviy ishlab chiqarish, xarajatlarni nazorat qilish va boshqa omillarni kompleks baholash va dasturni loyihalashdan oldin har tomonlama tushunishga asoslanadi.Biz to'liq ta'minot zanjiri yechimini taqdim etamiz.Ehtimol, sizning mahsulotingiz hozirgi bosqichda barcha xizmatlardan foydalanmaydi, lekin biz kelajakda kerak bo'lishi mumkin bo'lgan stsenariyni oldindan ko'rib chiqishga yordam beramiz, bu bizni boshqa prototip etkazib beruvchilardan ajratib turadi.
3D bosib chiqarish xizmatiga misollar
Mijozlarga eng yaxshi sifatli xizmatni taqdim etish
