O'q otish xizmati
Shot peening - bu fabrikalarda keng qo'llaniladigan sirtni mustahkamlash jarayoni.Bu sovuq ishlov berish jarayoni bo'lib, ishlov beriladigan qismning yuzasiga urilish va ish qismining charchoq kuchini yaxshilash uchun qoldiq bosim kuchlanishini joylashtirish uchun granulalardan foydalanadi.Mexanik quvvatni, aşınma qarshiligini, charchoqqa chidamliligini va qismlarning korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun keng qo'llaniladi.
So'rov - taklif
O'q otish nima?
Shot peening ham deyiladi.Tozalashda ishlatiladigan abraziv qumtoshli abraziv o'rniga po'latdan yasalgan po'latdan yoki shishadan yasalgan.O'q bilan ishlov berish kremniy o'z ichiga olgan changni ifloslantirmasdan, qismda bosim kuchlanishini yaratadi.Bu, asosan, charchoq kuchini va kuchlanish korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun qismlarga siqish kuchlanishini yaratish uchun ishlatiladi va buzilgan nozik qismlarga tuzatuvchi ta'sir ko'rsatadi va o'q bilan ishlov berish yuzasi qumtoshlash yuzasiga qaraganda yumshoqroq va yumshoqroq.Shot peening ba'zan katta yupqa devorli alyuminiy qismlarni hosil qilish uchun ishlatiladi.
Shot peening quyma temir zarb, quyma po'lat o'q yoki shisha zarba, sopol shot bo'lishi mumkin.Cho'yan po'stlog'i yuqori qattiqlikka ega, lekin mo'rt va mo'rt bo'lib, asosan o'q bilan kesish kuchi talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi.Quyma po'latdan yasalgan zarba yaxshi pishiqlikka ega, uning ishlash muddati quyma temirga qaraganda bir necha baravar uzun va u keng qo'llaniladi.Shisha va keramik plitkalar eng past qattiqlikka ega va asosan zanglamaydigan po'lat, titanium, alyuminiy yoki temirning ifloslanishiga yo'l qo'ymaslik kerak bo'lgan boshqa qismlar uchun ishlatiladi.Ba'zan quyma po'latdan yasalgan po'latdan o'qlangandan so'ng, temir ifloslanishini yo'qotish yoki sirt pürüzlülüğünü kamaytirish uchun yana shisha va keramika o'qlari olinadi.
Shot peening, shuningdek, shot peening sifatida ham tanilgan, qismlarning charchashini kamaytirish va ishlashni yaxshilashning samarali usullaridan biridir.Shot peening - ma'lum bir qalinlikdagi mustahkamlovchi qatlam hosil qilish uchun qismning sirtini plastik deformatsiya qilish uchun qismning yuzasiga yuqori tezlikda snaryad oqimini kiritish.Mustahkamlovchi qatlamda yuqori qoldiq kuchlanish hosil bo'ladi.Qismning yuzasida siqish kuchlanishi mavjudligi sababli, qism yuk ostida bo'lganda, kuchlanishning bir qismi qoplanishi mumkin va shu bilan qismning charchoqqa chidamliligi yaxshilanadi.
Qalinligi 2 mm dan kam boʻlmagan yoki aniq oʻlcham va konturni talab qilmaydigan oʻrta va yirik metall buyumlar, shuningdek, quyma va zarb buyumlardagi shkala, zang, qoliplash qumi va eski boʻyoq plyonkalarini tozalash uchun oʻq bilan ishlov berish qoʻllaniladi.Bu sirtni qoplashdan oldin tozalash usuli (qoplama).Katta kemasozlik zavodlarida, og'ir mashinasozlik zavodlarida, avtomobil zavodlarida va boshqalarda keng qo'llaniladi.
Sovuq ishlov berish - bu uzoq vaqt davomida yuqori stress sharoitlariga duchor bo'lgan metall qismlarning charchoqqa chidamliligini oshirish uchun keng qo'llaniladigan sovuq ishlov berish jarayoni, masalan, samolyot dvigatelining kompressor pichoqlari, samolyot korpusining tarkibiy qismlari, avtomobil uzatish qismlari va boshqalar.
Pishirish - bu po'latdan yasalgan po'lat deb ataladigan son-sanoqsiz kichik dumaloq muhitni yuqori tezlikda va doimiy ravishda to'liq boshqariladigan holatda püskürtmek va uni qismning yuzasiga urib, shu bilan sirtda qoldiq bosimli kuchlanish qatlamini hosil qilishdir.Chunki har bir po‘lat o‘q metall qismga tegsa, u sirtga urilgan miniatyura tayoqchaga o‘xshab, mayda chuqurchalar yoki chuqurchalar hosil qiladi.Depressiyani hosil qilish uchun metall sirtni cho'zish kerak.Sirt ostidagi siqilgan donalar sirtni asl shakliga qaytarishga harakat qiladi, bu esa yuqori bosimga ega bo'lgan yarim sharni yaratadi.Ko'p sonli depressiyalar bir xil qoldiq bosimli kuchlanish qatlamini hosil qilish uchun bir-biriga yopishadi.Oxir-oqibat, qism siqish kuchlanish qatlami bilan himoyalangan, bu charchoqqa chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi va xavfsiz ishlash muddatini uzaytiradi.
Tozalashning asosiy tasnifi:
O'q bilan ishlov berish, o'z navbatida, o'q bilan ishlov berish va qumtoshlashga bo'linadi.Otishma bilan sirtni ishlov berish kuchli ta'sir va aniq tozalash ta'siriga ega.Shu bilan birga, yupqa plastinkali ishlov beriladigan qismlarga o'q bilan ishlov berish ishlov beriladigan qismni deformatsiya qilish uchun osondir va po'latdan ishlov berish metall taglikni deformatsiya qilish uchun ishlov beriladigan qismning yuzasiga (o'q bilan urish yoki o'q bilan ishlov berish) tegadi.Fe3O4 va Fe2O3 plastisiyaga ega bo'lmagani uchun, ular singandan keyin tozalanadi va yog 'plyonkasi va substrat birgalikda deformatsiyalanadi, shuning uchun yog'li dog'lar bo'lgan ish qismlari uchun portlatish va o'q bilan tozalash yog' dog'larini butunlay olib tashlay olmaydi.Mavjud ish qismlarini sirtni tozalash usullari orasida qum bilan tozalash eng yaxshi tozalash effektidir.
Qumlash ishlov beriladigan qismning sirtini yuqori talablar bilan tozalash uchun javob beradi.Biroq, mamlakatimizdagi umumiy qum tozalash uskunalarining aksariyati burg'u, qirg'ich, chelakli elevator va boshqalar kabi ibtidoiy va katta hajmli qum tashish mashinalaridan iborat.Mashinalarni o'rnatish uchun foydalanuvchi chuqur chuqurni qurishi va suv o'tkazmaydigan qatlamni yaratishi kerak.Qurilish narxi yuqori, texnik xizmat ko'rsatish yuki va texnik xizmat ko'rsatish qiymati juda katta va qumni tozalash jarayonida hosil bo'lgan katta miqdordagi silika changini olib tashlash mumkin emas, bu esa operatorlarning sog'lig'iga jiddiy ta'sir qiladi va atrof-muhitni ifloslantiradi..
O'q bilan ishlov berish umumiy o'q bilan ishlov berish va stress bilan ishlov berishga bo'linadi.Umumiy ishlov berishda, po'lat plastinka erkin holatda bo'lganda, sirtda oldindan siqilish kuchlanishini yaratish uchun po'lat plastinkaning ichki qismini yuqori tezlikda po'latdan zarba bilan uring.Ish paytida po'lat plitalar yuzasida kuchlanish kuchlanishini kamaytirish va xizmat muddatini oshirish uchun.Stressli nayzalash - po'lat plitani ma'lum bir kuch ta'sirida oldindan bukish, keyin esa o'q bilan ishlov berish.
Otishning 4 toifasi (abraziv) mavjud: quyma po'latdan zarb, quyma temir, shisha zarba, keramika:
1, quyma po'latdan otish
Uning qattiqligi odatda 40 ~ 50HRC.Qattiq metallarni qayta ishlashda qattiqlikni 57 ~ 62HRC ga oshirish mumkin.Quyma po'latdan yasalgan zarba yaxshi pishiqlikka ega va keng qo'llaniladi va uning xizmat qilish muddati quyma temirdan bir necha baravar ko'p.
2, quyma temir zarbasi
Uning qattiqligi 58 ~ 65HRC, mo'rt va sinishi oson.Qisqa umr, keng qo'llanilmaydi.Asosan yuqori tortishish intensivligini talab qiladigan holatlar uchun ishlatiladi.
3, shisha granulalar
Qattiqligi avvalgi ikkitasidan past bo'lib, asosan zanglamaydigan po'lat, titan, alyuminiy, magniy va temirning ifloslanishiga yo'l qo'ymaydigan boshqa materiallar uchun ishlatiladi, shuningdek, temir ifloslanishini olib tashlash va temirni kamaytirish uchun po'latdan zarbdan keyin ikkinchi ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin. ifloslanish.Qismning sirt pürüzlülüğü.
4, keramik granulalar
Keramika granulalarining kimyoviy tarkibi taxminan 67% ZrO2, 31% SiO2 va 2% Al2O3 asosidagi qo'shimchalar bo'lib, ular eritish, atomizatsiya qilish, quritish, yaxlitlash va elakdan o'tkazish yo'li bilan amalga oshiriladi.Qattiqligi HRC57~ 63 ga ekvivalentdir. Uning ajoyib xususiyatlari shishadan yuqori zichlik va yuqori qattiqlikdir.U birinchi marta 1980-yillarning boshlarida samolyot qismlarini mustahkamlashda ishlatilgan.Seramika granulalari shisha pelletlarga qaraganda yuqori quvvatga ega, uzoqroq xizmat qilish muddati va past narxga ega va titanium qotishmalari va alyuminiy qotishmalari kabi rangli metallarning sirtini mustahkamlash uchun kengaytirilgan.
Portlatish uskunalari:
1. Metall yoki metall bo'lmagan snaryadlar ishlov beriladigan qismning sirtini tozalash uchun turli talablarni qondirish uchun o'zboshimchalik bilan ishlatilishi mumkin;
2. Tozalash moslashuvchanligi katta, murakkab ish qismlarining ichki va tashqi yuzalarini va quvur qismlarining ichki devorini tozalash oson va u sayt bilan cheklanmaydi va uskunani o'ta katta ish qismiga yaqin joyda joylashtirish mumkin. ;
3. Uskunaning tuzilishi nisbatan sodda, butun mashinaning sarmoyasi kamroq, eskirgan qismlar kamroq va texnik xizmat ko'rsatish narxi past;
4. Yuqori quvvatli havo kompressor stantsiyasi bilan jihozlangan bo'lishi kerak.Xuddi shu tozalash effekti sharoitida energiya iste'moli nisbatan katta;
5. Tozalash yuzasi namlikka moyil va zangni qayta tiklash oson;
6. Past tozalash samaradorligi, ko'plab operatorlar va yuqori mehnat zichligi
Qumlashdan farqi:
Qum portlatish va otishma
Tozalash va qumtoshda yuqori bosimli havo yoki siqilgan havo quvvat sifatida ishlatiladi va tozalash effektiga erishish uchun ishlov beriladigan qismning yuzasiga ta'sir qilish uchun uni yuqori tezlikda puflaydi, ammo tanlangan vositaga qarab ta'sir boshqacha bo'ladi.Qumlashdan so'ng, ishlov beriladigan qismning yuzasida axloqsizlik chiqariladi va sirt maydoni sezilarli darajada oshadi, shu bilan ishlov beriladigan qismning va qoplama / qoplama qatlamining bog'lanish kuchini oshiradi.
Qumlashdan keyin ishlov beriladigan qismning yuzasi metalldir, lekin sirt qo'pol bo'lgani uchun yorug'lik sinadi, shuning uchun metall yorqinlik yo'q va u qorong'i sirtdir.
O'q bilan ishlov berishdan so'ng, ishlov beriladigan qismning yuzasidagi axloqsizlik tozalanadi va ishlov beriladigan qismning yuzasi juda kichik va osonlikcha shikastlanmaydi.Sirt maydoni oshdi.Ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning yuzasi shikastlanmaganligi sababli, ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan ortiqcha energiya ishlov beriladigan qism matritsasining sirtini mustahkamlashga olib keladi.
Oqilgan ishlov beriladigan qismning yuzasi ham metalldir, lekin sirt sharsimon bo'lgani uchun yorug'lik qisman sinadi, shuning uchun ishlov beriladigan qism mat effektga aylanadi.
Tozalash sifati darajasi
a.Eng puxta tozalash darajasi (Sa3)
Tozalangan po'latning yuzasi butunlay bir xil kumush-kulrang, qoplamaning yopishishini yaxshilash uchun ma'lum bir sirt pürüzlülüğü;
b.Juda chuqur tozalash darajasi (Sa2.5)
Tozalangan po'lat yuzasida yog ', axloqsizlik, shkala, zang, korroziya mahsulotlari, oksidlar va boshqa aralashmalar mavjud.To'liq tozalanmaganligi sababli soyalar va rang farqlariga ruxsat beriladi, lekin kvadrat dyuym uchun kamida 95% Yuqoridagi sirt eng chuqur tozalash darajasiga etadi, qolganlari esa faqat engil soyalar va rang farqlariga ega;
c, chuqurroq tozalash darajasi
Tozalangan po'lat yuzasida yog ', axloqsizlik, zang va boshqa aralashmalar yo'q va oksid shkalasi, zang va eski bo'yoq chiqariladi, zang va oksid shkalasi to'liq olib tashlanmaganligi sababli engil soyalar va rang farqlariga yo'l qo'yiladi.Bir kvadrat dyuym uchun 33% dan ko'p emas;po'lat yuzasida chuqur korroziyasi yuzaga kelgan bo'lsa, chuqurning chuqurligida oz miqdorda zang va eski bo'yoqqa ruxsat beriladi;
d.To'liq bo'lmagan tozalash darajasi
Yog ', axloqsizlik, bo'shashgan shkala va bo'sh bo'yoqlarni olib tashlash uchun sirt yaxshilab tozalanadi va substratga mahkam yopishtirilgan va juda o'tkir spatula bilan olib tashlanishi mumkin bo'lmagan shkala, zang, bo'yoq va qoplamalar sirtda tozalashdan keyin qolishiga ruxsat beriladi. .Sirtda ko'p miqdorda teng taqsimlangan metall dog'lari paydo bo'ladi.[3]
Sirt pürüzlülüğü
Sirt pürüzlülüğü va sirt tozaligi bir vaqtning o'zida sodir bo'ladi va to'g'ri sirt pürüzlülüğünü aniqlash to'g'ri tozalik talablarini aniqlash kabi muhimdir.
Sirt pürüzlülüğünün roli
1) qoplama va ishlov beriladigan qismning yuzasi o'rtasidagi haqiqiy bog'lanish maydonini oshiring, bu qoplamaning biriktiruvchi kuchini yaxshilash uchun foydalidir;
2) Qoplama qattiqlashuv jarayonida juda ko'p ichki stressni keltirib chiqaradi va pürüzlülük mavjudligi qoplamadagi stress kontsentratsiyasini samarali ravishda yo'q qiladi va qoplamaning yorilishiga yo'l qo'ymaydi;
3) Sirt pürüzlülüğünün mavjudligi bo'yoqning bir qismini sifatini qo'llab-quvvatlashi mumkin, bu ayniqsa vertikal bo'yalgan yuzalar uchun sarkma hodisasini bartaraf etish uchun foydalidir.
Nopoklikka ta'sir qiluvchi omillar quyidagilardir:
1) abrazivning zarracha hajmi, qattiqligi va zarracha shakli;
2) ishlov beriladigan buyumning o'zi materialining qattiqligi;
3) Siqilgan havoning bosimi va barqarorligi;
4) Ko'krak va ishlov beriladigan qism yuzasi orasidagi masofa va nozul va ishlov beriladigan qism yuzasi orasidagi burchak.
Sirt pürüzlülüğü bilan bog'liq bir nechta muammolar:
1) Tozalash vaqtining uzunligi sirt pürüzlülüğü bilan deyarli hech qanday aloqasi yo'q;
2) Ko'krak va sirt orasidagi burchak sirt pürüzlülüğüne ta'sir qiladi, lekin o'zgarish 45 gradusdan 90 darajagacha juda aniq emas;
3) Tozalash qiyin bo'lgan yuzalarni yirik taneli abraziv moddalar bilan tozalash ish samaradorligini oshirishi mumkin, ammo sirt pürüzlülüğü yuqori bo'ladi.Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, zarracha hajmi 1,2 mm dan katta bo'lgan abraziv moddalar yuqori pürüzlülük ko'rsatkichlariga olib keladi.Kichkina taneli abraziv bilan yuqori pürüzlülüklü sirtni qayta tozalash pürüzlülüğü belgilangan talablarga kamaytirishi mumkin.
-
Prototipni qanday yaratish kerak?
CNC ishlov berish va 3D bosib chiqarish odatda prototiplarni yaratish usullaridir.CNC ishlov berish metall qismlarga CNC ishlov berish va plastik qismlarga CNC ishlov berishni o'z ichiga oladi;3D bosib chiqarish metall 3D bosib chiqarish, plastmassa 3D bosib chiqarish, neylon 3D bosib chiqarish va boshqalarni o'z ichiga oladi;Modellashtirishni takrorlash hunarmandchiligi prototiplarni ishlab chiqarishni ham amalga oshirishi mumkin, ammo u CNC nozik ishlov berish va qo'lda silliqlash yoki parlatish bilan birga ishlashi kerak.Prototip mahsulotlarining ko'pchiligi qo'lda silliqlash va keyin etkazib berishdan oldin sirtni ishlov berish kerak, shunda tashqi ko'rinish effekti va materiallarning mustahkamligi va qismlar va komponentlar yuzasining boshqa jismoniy xususiyatlariga erishish uchun.
-
Mahsulot dizaynidan ommaviy ishlab chiqarishgacha, logistikagacha bir martalik xizmat ko'rsata olasizmi?
Bir martalik yetkazib berish xizmati bizning hukmronlik kuchimizdir, biz mahsulot dizayni, dizaynni optimallashtirish, tashqi ko'rinish dizayni, konstruktiv dizayn, sanoat dizayni, apparat dizayni, dasturiy ta'minot dizayni, elektrni ishlab chiqish, prototiplash, qolip dizayni, qolib ishlab chiqarish, modellashtirishni takrorlash, in'ektsiyani taqdim eta olamiz. qoliplash, quyma, shtamplash, lavha ishlab chiqarish, 3D bosib chiqarish, sirtni tozalash, yig'ish va sinovdan o'tkazish, ommaviy ishlab chiqarish, kam hajmli ishlab chiqarish, mahsulotni qadoqlash, mahalliy va offshor logistika va transport va boshqalar.
-
Prototiplar va mahsulotlarni yig'ish va sinovdan o'tkaza olasizmi?
Mahsulotlarni yig'ish va sinovdan o'tkazish mahsulotlarning normal yetkazib berilishini ta'minlash uchun zarurdir.Barcha prototipli mahsulotlar jo'natilishdan oldin qattiq sifat tekshiruvidan o'tishi kerak;ommaviy ishlab chiqarilgan mahsulotlar uchun biz IQC tekshiruvini, onlayn tekshiruvni, tayyor mahsulotni tekshirishni va OQC tekshiruvini ta'minlaymiz
Va barcha test yozuvlari arxivga saqlanishi kerak.
-
Chizmalarni qoliplarni tayyorlashdan oldin qayta ko'rib chiqish va optimallashtirish mumkinmi?
Barcha dizayn chizmalari qoliplashdan oldin professional muhandislarimiz tomonidan baholanadi va tashxis qilinadi.Dizayn nuqsonlari va qisqarish kabi yashirin ishlov berish muammolari mavjud bo'lganda sizni xabardor qilamiz.Sizning ruxsatingiz bilan biz dizayn chizmalarini ishlab chiqarish talablariga javob bermaguncha optimallashtiramiz.
-
Inyeksion kalıplama ishlab chiqarishdan keyin do'kon uchun qoliplarimiz uchun omborni bera olasizmi?
Biz mog'orni loyihalash va ishlab chiqarish, mahsulotni quyish va yig'ish bilan ta'minlaymiz, xoh u plastik qarshi qolipi yoki alyuminiy qotishma quyma qolip bo'ladimi, biz barcha qoliplar yoki qoliplarni saqlash xizmatlarini taqdim etamiz.
-
Yuk tashish paytida buyurtmamiz xavfsizligini qanday kafolatlash mumkin?
Odatda, biz yuk tashish paytida yukni yo'qotish xavfini kamaytirish uchun barcha logistika va transport uchun transport sug'urtasini buyurtma qilishni tavsiya qilamiz.
-
Buyurtma qilingan mahsulotlarimizni uyma-uy yetkazib berishni tashkil qila olasizmi?
Biz uyma-uy logistika xizmatlarini taqdim etamiz.Turli kasblarga ko'ra, siz havo yoki dengiz orqali tashishni yoki estrodiol transportni tanlashingiz mumkin.Eng keng tarqalgan inkotermlar DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS...,
Bundan tashqari, siz logistikani o'zingizning yo'lingiz sifatida tartibga solishingiz mumkin va biz sizga logistika va transportni zavoddan belgilangan joyga to'ldirishda yordam beramiz.
-
To'lov muddati haqida nima deyish mumkin?
Biz hozirda pul o'tkazmasi (T/T), akkreditiv (L/C), PayPal, Alipay va boshqalarni qo'llab-quvvatlaymiz, odatda biz depozitning ma'lum foizini olamiz va to'liq to'lov yetkazib berishdan oldin to'lanishi kerak.
-
Prototiplar va ommaviy mahsulotlar uchun qanday pardozlash yoki sirtni qayta ishlash turlari?
Mahsulotlarni sirtga ishlov berish metall buyumlarning sirtini qayta ishlashni, plastmassa buyumlarning sirtini va sintetik materiallarni sirtini qayta ishlashni o'z ichiga oladi.Bizning umumiy sirt ishlovlarimiz quyidagilardan iborat:
Qum portlatish, quruq qum portlatish, nam qum portlatish, atomizatsiyalangan qum portlatish, otishma va boshqalar.
Püskürtme, elektrostatik püskürtme, shon-shuhrat purkash, chang purkash, plastmassa püskürtme, plazma püskürtme, bo'yash, moyli bo'yash va hk.
Har xil metallar va qotishmalarning elektrsiz qoplamasi, mis qoplamasi, xrom qoplamasi, rux qoplamasi, nikel qoplamasi, anodik oksidlanish, elektrokimyoviy polishing, elektrokaplama va boshqalar.
Ko'karish va qorayish, fosfatlash, tuzlash, silliqlash, o'rash, abrazivlash, cho'tkalash, CVD, PVD, ion implantatsiyasi, ion qoplamasi, lazer bilan ishlov berish va hk.
-
Dizaynimiz va mahsulotimiz maxfiyligi haqida nima deyish mumkin?
Mijoz ma'lumotlari va mahsulotlari xavfsizligi bizning ustuvor masalamizdir.Biz barcha mijozlar bilan maxfiylik shartnomalarini (masalan, NDA) imzolaymiz va mustaqil maxfiy arxivlar yaratamiz.JHmockup mijozlar ma'lumotlari va mahsulot ma'lumotlarining manbadan chiqib ketishining oldini olish uchun qat'iy maxfiylik tizimlari va amaliyot tartiblariga ega.
-
Mahsulotni sozlash va ishlab chiqish qancha davom etadi?
Mahsulotni ishlab chiqish tsikli mahsulotlarni etkazib berish paytida qanday holatda bo'lishiga bog'liq.
Misol uchun, sizda allaqachon chizmalarni o'z ichiga olgan to'liq dizayn rejangiz bor va endi siz prototiplarni yaratish orqali dizayn rejasini tekshirishingiz kerak;Yoki sizning dizayningiz boshqa joylarda prototip bilan yaratilgan bo'lsa, lekin ta'sir qoniqarli bo'lmasa, biz sizning dizayn chizmalaringizni optimallashtiramiz va keyin uni qayta tekshirish uchun prototip qilamiz; Yoki,
mahsulotingiz tashqi ko'rinish dizaynini allaqachon tugatgan, ammo tizimli dizayn yoki hatto elektr va dasturiy echimlarning to'liq to'plami mavjud emas, biz mos keladigan dizayn echimlarini ofset bilan ta'minlaymiz;Yoki sizning mahsulotingiz qoliplangan, ammo quyma yoki quyma qismlar umumiy yig'ish yoki tayyor mahsulot funktsiyasiga javob bera olmaydi, biz optimallashtirilgan echimni yaratish uchun dizayn, qolip, qoliplar, materiallar va boshqa jihatlarni qayta baholaymiz. .Shu sababli, mahsulotni ishlab chiqish tsikliga oddiygina javob berib bo'lmaydi, bu tizimli loyiha bo'lib, ba'zilari bir kunda, ba'zilari bir haftada, ba'zilari esa bir necha oy ichida yakunlanishi mumkin.
Xarajatlaringizni kamaytirish va ishlab chiqish muddatini qisqartirish uchun loyihangizni muhokama qilish uchun professional muhandislarimiz bilan bog'laning.
-
Maxsus mahsulotlarni qanday amalga oshirish mumkin?
Mahsulotlarni loyihalash va ishlab chiqarish bo'yicha moslashtirilgan xizmat bizning asosiy qobiliyatimizdir.Turli xil mahsulotni moslashtirishda mahsulotni qisman sozlash, umumiy mahsulotni sozlash, mahsulot apparatini qisman moslashtirish, mahsulot dasturiy ta'minotini qisman sozlash va mahsulotni elektr nazoratini sozlash kabi turli xil moslashtirish standartlari mavjud.Maxsus ishlab chiqarish va ishlab chiqarish xizmati mijozning mahsulot funktsiyasini, materialning mustahkamligini, materiallarni qayta ishlash texnologiyasini, sirtni qayta ishlashni, tayyor mahsulotni yig'ish, ishlashni sinash, ommaviy ishlab chiqarish, xarajatlarni nazorat qilish va boshqa omillarni kompleks baholash va dasturni loyihalashdan oldin har tomonlama tushunishga asoslanadi.Biz to'liq ta'minot zanjiri yechimini taqdim etamiz.Ehtimol, sizning mahsulotingiz hozirgi bosqichda barcha xizmatlardan foydalanmaydi, ammo biz kelajakda kerak bo'lishi mumkin bo'lgan stsenariyni oldindan ko'rib chiqishga yordam beramiz, bu bizni boshqa prototip etkazib beruvchilardan ajratib turadi.
Shot peening xizmatiga misollar
Mijozlarga eng yaxshi sifatli xizmatni taqdim etish
